“累计完成技术创新项目30余项，获公司、矿科技进步奖，创新成果奖、五小科技奖15项……机电科这个创新工作室自2011年成立以来取得了这么多成绩，真了不起！”在副井口侯罐大厅，中煤集团大屯公司孔庄煤矿举办的职工技术创新优秀项目展板前，一名准备入井的职工对工友翘起大拇指说。2015年以来，该矿大力开展群众性经济技术创新活动，取得丰硕成果，为矿井安全生产、经营发展做出了积极贡献。

新工艺带来高效率

“这个BJC型支架撤除机械手安全实用，每撤一台支架要减少4颗单体、2颗半圆木的挪移支护工作量；机械手可以自移和自牵支架，可以省用至少2个工；安全方面，更是避免钢丝绳及滑轮三角区带来的隐患。”生产准备科科长刘福伟介绍他的“BJC型支架撤除机械手的使用”项目时说，“我们回收8201工作面时，共回收104支架，少支护近500次单体，省半圆木200棵，省工近300个，大大提高工效，而且非常安全。”

传统的工作面撤除过程工序繁多，用两台掩护支架，而且使用滑子及钢丝绳配合进行调向牵引，对老塘的单体支护数量、排距要求较高，人员在25度的斜坡上抬扛16吨的滑子相当困难，劳动强度大，且钢丝绳的三角区出现较频繁，又给工作面安全生产增加了较大压力。在8201工作面撤除过程中，刘福伟带领职工成功试用BJC型支架撤除机械手，提高了工作效率，减少了劳动强度。为此，公司组织生产技术部、四矿相关人员等召开现场交流会，并拟在全矿区范围内推广使用。

小改进维护大安全

采煤工作面架间漏煤、矸现象比较常见，不仅致使工作面架前浮煤多，清理工作量大，还会造成掉落砸伤职工的现象。以往的应对措施为铺设金属网，但这一措施需要职工进入煤壁区作业，操作非常不方便，而且进入煤壁区作业，有片帮的危害。

面对这一现状，该矿综采一队队长李和峰经过反复研究、探索，成功实施了“架间防漏煤、矸装置的设计及应用”项目，将顶梁固定在支架侧护板油缸上，并使用销子锁紧，前梁与顶梁在支架自身顶梁与前梁铰接处铰接，可以随前梁升降，安装完成后，无需操作就可正常使用，非常方便安全。

小发明赢得大收益

整芯胶带的横向切割有专用的切割工具，而纵向长距离的切割一直都是人工用刀具操作，效率低下，切割效果差。如果按照传统的皮带切割法切割，3个人每天只能切割一根，需要30天完成。如何才能减轻职工劳动强度，提高工作效率呢？皮带科主管技术员惠康动起了脑筋。

惠康与工友们不断探索，上网查资料，利用钢板、角铁等材料，自制切割刀架，将托辊制作胶带的导向装置，动力系统为一台11.4kw小绞车，将小绞车、刀架、胶带布置在一条直线上，通过启动绞车，慢速运行，将胶带切割开，根据需要的宽度，调整刀架上的限位，可以一次切开1—3条胶带。用自制的切割机操作，切割效率高，切面整齐，省时省力，综合效益达6万元。

“问渠那得清如许？为有源头活水来。”掘进四队队长段龙的“井下防尘软管缠绕盘装置的设计及应用”，机电科技术员董佩的“混合井副提尾绳分绳装置的设计及应用”等，一批奋战在基层岗位上的技术人才与管理人员等新生力量，在各自的岗位上改革创新增效，创造了较好的安全效益、经济效益和社会效益。（张亚莉）